Penambahbaikan proses keluli tahan karat dupleks

1) Unsur aloi dan kadar penyejukan
Eksperimen dan pengiraan teori menunjukkan bahawa kadar penyejukan kritikal yang diperlukan untuk mendapatkan struktur dwi-fasa selepas pemanasan di zon kritikal mempunyai hubungan tertentu dengan kandungan mangan dalam keluli. Berdasarkan unsur-unsur aloi yang terdapat dalam keluli, kadar penyejukan kritikal yang diperlukan untuk mendapatkan struktur dwi-fasa boleh dianggarkan, yang menyediakan asas untuk memilih kaedah penyejukan yang sesuai untuk penghasilan keluli dwi fasa yang dirawat haba.
Apabila komposisi kimia keluli adalah malar, kadar penyejukan hendaklah serendah mungkin di bawah premis untuk memastikan struktur dwi-fasa, supaya karbon dalam ferit mempunyai masa yang mencukupi untuk meresap ke dalam austenit, dengan itu mengurangkan dupleks. struktur. Kekuatan hasil keluli, meningkatkan kemuluran keluli fasa dwi. Sekiranya kandungan unsur aloi dalam keluli lebih tinggi daripada 4, kadar penyejukan kritikal adalah terlalu tinggi, dan ferit selepas penyejukan mengandungi karbon larutan pepejal yang tinggi, yang tidak kondusif untuk mendapatkan keluli dwi fasa dengan prestasi cemerlang. Pada masa ini, komposisi kimia keluli perlu diubah, dan keluli Untuk mengurangkan kadar penyejukan kritikal, atau dalam proses pengeluaran keluli dwi fasa, proses pembajaan tambahan ditambah untuk mengurangkan karbon larutan pepejal dalam ferit dan meningkatkan prestasi keluli dwi fasa. Jika keluli mengandungi unsur pembentuk karbida yang kuat, apabila menganggarkan kadar penyejukan kritikal, unsur-unsur ini harus mengambil kira kebolehkerasan dan kesan berfaedah unsur-unsur ini pada austenit yang terbentuk semasa pemanasan di zon kritikal. Zarah karbida V dan Ti boleh melalui Kesan penyematan antara muka fasa meningkatkan kebolehkerasan austenit dan mengurangkan kadar penyejukan kritikal. [1]
2) Proses penyejukan dua peringkat
Apabila kandungan unsur mengaloi dalam keluli adalah rendah, kadar penyejukan perlahan akan menghasilkan struktur ferit ditambah perlit; apabila kadar penyejukan adalah pantas, karbon larutan pepejal yang tertahan dalam ferit adalah tinggi, yang tidak kondusif untuk mengurangkan kekuatan hasil dan meningkatkan kemuluran . Prestasi keluli dwi fasa boleh dipertingkatkan dengan menggunakan penyejukan dua peringkat, iaitu, penyejukan perlahan dari suhu pemanasan di zon kritikal ke suhu tertentu, dan kemudian penyejukan pantas. Penyejukan perlahan boleh memperkaya karbon dalam ferit kepada austenit yang tidak berubah. Penyejukan pantas boleh mengelakkan penguraian isoterma austenit yang tidak berubah dan memastikan struktur dan sifat dwi fasa yang diingini. Contohnya, 0.08 peratus C-1.4 peratus Mn keluli, daripada 80{{20}} darjah ; sifat mekanikal pemanasan kepada penyejukan air ialah: σ0.2=365PMa, σb=700MPa, σ0.2/σb=0.52, eu=18 peratus , et{ {16}} peratus . Jika proses penyejukan dua peringkat diterima pakai, iaitu, pada 800 darjah; selepas pemanasan, penyejukan udara hingga 600 darjah; dan kemudian penyejukan air, prestasinya ialah: σ0.2=280MPa, σb=600MPa, σ0.2/σb=0.47, eu=21 peratus , et{{ 28}} peratus . Penyejukan dua peringkat mengurangkan kekuatan hasil dan meningkatkan kemuluran keluli dwi fasa. [3]
3) Pengaruh suhu gegelung selepas penggelek panas plat keluli dwi fasa
Untuk keluli dengan komposisi tertentu, kebolehkerasan austenit semasa pemanasan zon kritikal boleh diperbetulkan dengan menggelek panas keluli dalam gegelung suhu tinggi. Penggulungan suhu tinggi boleh memperkayakan unsur pengaloian seperti karbon dan mangan dalam kumpulan kedua dengan ketara (pearlit atau bainit). Adalah berfaedah untuk meningkatkan prestasi komprehensif keluli dwi fasa semasa rawatan zon kritikal berikutnya. Mengambil keputusan ujian 0.049 peratus C-1.99 peratus Mn-0.028 peratus Al-0.0019 peratus keluli N sebagai contoh, dua proses digunakan : satu ialah proses rolling biasa, dan suhu rolling akhir ialah 900 darjah; → Penyejukan minyak hingga 600 darjah ; Gegelung → penyejukan udara ke suhu bilik → gelek sejuk 70 peratus → penyepuhlindapan berterusan. Keputusan analisis taburan karbon dan mangan dalam dua proses gegelung menunjukkan bahawa gegelung suhu tinggi boleh memperkaya karbon dan mangan dalam fasa kedua jelas, manakala mangan dalam proses penggelek biasa tidak mempunyai kecenderungan pengayaan.
Teknologi menggunakan lilitan suhu tinggi untuk membetulkan kebolehkerasan keluli dengan kandungan aloi rendah dalam rawatan zon kritikal seterusnya, dan mengurangkan kekuatan hasil keluli dwi fasa dirawat haba dan meningkatkan kemulurannya telah digunakan di kilang yang berkaitan untuk haba. -merawat keluli dwi fasa. Pengeluaran, plat keluli dwi fasa dirawat haba yang diperolehi mempunyai sifat komprehensif yang baik, sifat seragam setiap bahagian plat, dan sifat membujur dan melintang yang konsisten. Contohnya, 0.09 peratus C-0.44Si-1.54 peratus Mn-0.023 peratus Keluli Al.