Biasanya rolling sejuk adalah kaedah utama, dan lukisan sejuk adalah kaedah tambahan. Kira-kira 65 peratus paip lancar memerlukan kami membuat produk siap melalui pemprosesan sejuk, yang menggalakkan pembangunan peralatan pengeluaran pemprosesan sejuk. Secara amnya, terdapat tiga jenis proses pemprosesan sejuk: proses rolling sejuk, proses lukisan sejuk dan proses komposit lukisan sejuk dan rolling sejuk. Di negara asing, sambungan sejuk dan canai sejuk sering digunakan untuk menghasilkan paip keluli lancar.
Aliran proses pemprosesan sejuk dan lukisan sejuk untuk menghasilkan paip keluli tahan karat yang lancar ialah: tiub yang dibeli kosong-pemotongan-pemanasan-tebuk-pemotongan hingga panjang-tukul kepala-penjerukan-pelinciran-lukisan-penyelipuh-pemotong-tekanan-air-pemeriksaan-selesai produk . Paip keluli tahan karat lancar yang ditarik sejuk mempunyai kelebihan kecekapan pengeluaran yang tinggi, penggantian spesifikasi yang mudah, fleksibiliti yang kuat, peralatan mudah dan kaedah pengeluaran, dll. Tetapi terdapat juga beberapa kecacatan, seperti variasi pas kecil, masa pengeluaran dan pemprosesan yang panjang, tinggi penggunaan logam, kemasan permukaan yang lemah, dsb.
Aliran proses penggelek sejuk untuk menghasilkan paip keluli tahan karat yang lancar ialah: pembuatan keluli - penggelek keluli bulat - menindik - lukisan sejuk - penggelek sejuk - penyepuhlindapan - permukaan dalaman yang digilap terang - permukaan luar yang digilap - pemeriksaan penerimaan - penyimpanan dan pembungkusan. Analisis proses rolling sejuk boleh meningkatkan kualiti permukaan paip keluli tahan karat yang lancar, dan kecekapan pengurusan pengeluaran adalah tinggi. Contohnya, Shanghai Tianyang mengguna pakai bahan mentah daripada kilang keluli arus perdana domestik, melalui penggulungan kemasan sejuk, rawatan haba dan proses penjerukan, dan akhirnya melalui 320-penggilapan permukaan mesh, yang mempunyai ciri kemasan permukaan yang tinggi dan saiz yang tepat , dan sesuai untuk sistem paip aplikasi sambungan ferrule berketepatan tinggi.
